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多头选择性波峰焊
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简解选择性波峰焊工艺.

2019-11-08

简解选择性波峰焊工艺.

印制电路拼装焊接方法有电烙铁焊、浸焊、波峰焊,在成批生产中,挑选性波峰焊使用最多。

波峰焊是将安装好元件的印制板放在波峰焊机上,作直线运动,未装元件的一面通过“锡峰”吃锡,使一切元件一起焊牢。
1.挑选性波峰焊接工艺
其焊接原理与锡焊相同,现把工艺参数挑选简介如下:
(1)焊接温度,一般为240℃-250℃,温度太低则焊点发暗,拉尖严重。温度太主会严重影响元件质量及印制导线的附着强度。
(2)焊接速度或时间一身为0.6-1米/分,依据资料和焊接温度恰当调理,它与印制面积巨细、放置歪斜角度有关。速度太慢,元件易过热,印制板变形;速度太快,易虚焊、拉尖,桥接等。
(3)“吃锡”深度一般为印制板厚度的2/3为宜.挑选不妥焊点易成锡瘤、拉尖或焊料溢出烫坏元件。
(4)歪斜角度,以5°-8°为好,挑选恰当可减小焊料对焊接面的压应力,削减或防止发生拉尖和锡瘤。
2资料挑选
(1)焊接要求抗氧化功能好,抗腐蚀功能强,机械强度好,导电功能好,流动性好。常用锡铅合金Sn63%、Pb37% 、M,183℃.
(2)焊剂应具有下列功能:腐蚀性小、助焊性好、流动性好、不吸水、不电离。焊接时,表面张力低于焊料的表面张力,焊渣易于清洗,常用701,601焊剂。
3.后处理
全体焊后,对虚焊、假焊、气泡堆积狗日的廇等进行的修理。用于工烙铁焊修补损坏的印制导线。金属化孔,分别用软铜线返修。用航空汽油或酒精清洗焊剂残渣。
4.与锡焊相比,挑选性波峰焊的优点
(1)提高了焊接的可靠性。
(2)插件焊接质量一致性好,这是由焊接资料与工艺相同所造成的。
(3)生产效率高,操作简洁。

 选择性波峰焊

 

 


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